异步电机的振动是目前电机结构设计较关注的问题，分别由电磁振动、机械振动、气体振动三部分组成。

电磁振动：是由电机气隙中磁场的相互作用，在转子和定子上产生随时间和空间变化的电磁力，使电机产生振动。

机械振动：是由转子的不平衡、轴承等机械结构或装置引起的振动。

气体振动：是由电机通风部件中的空气流动或由空气动力引起的振动。

异步电机的电磁振动是许多大中型电机的主要振动源。由于电机的电磁振动是电机电磁场和电机结构相互作用的结果，那么利用磁-固耦合振动理论来研究电机的电磁振动是寻找电机电磁振动产生机理以及解决电机电磁振动较有效的方法。由于电磁力是电机电磁振动的激励源，其计算的精度决定了电机电磁振动的计算精度，所以目前在电机电磁振动的研究中大多采用数值分析法来计算电机的电磁力。

在电机结构振动噪声计算分析中，主要包含以下几个部分：

动力学分析：包括模态分析，谐响应分析，转子振动分析，转子、定子、机座耦合振动分析，定子及底座振动分析，共振、临界转速分析，瞬态响应特性。

噪声分析：由电机振动引起的振动噪声、电机风扇引起的气动噪声等。

多物理场耦合分析：电机电磁、热、流体、结构相互作用。

电机振动较平常的时候，要用振动表沿着水平和垂直方向来测量各个部位的振动值，并做相应的记录。倾听电动机定子腔内部声响、轴承转动声响，查看地脚、如无明显异常现象等情况，采取脱离所拖动的机械单独空转电动机，判断其是电动机本身震动或者是拖动机器引起的震动。在生产过程中会发现，电动机修好后由于各种原因导致三相绕组磁势不对称，而且在空载或者低载时，电动机表现出来的振动也并非很明显，而一旦接带的负荷加重，电动机的振动也会逐步加剧。

我们在生产时常采取断电的方式，区分是因为电磁还是机械原因而产生的震动。断电法即对于在额定转速下运行的电动机突然断电，如果震动突然减少，则可以判断为电磁原因造成的，如果震动值变化不大，则可能是机械方面的原因造成。

针对机械方面所致的震荡情况，如果是轴承磨损，应立刻更换同型号轴承；如果是转轴变形的，则必须进行校轴或更换；如果因为地面角落的紧固不牢固，就会重新紧固。基础强度不够，台板高低看起来看似小问题，却常常是振动最直接的原因。此外，转子平衡不良也是导致振动的根源，电机出厂时转子已经通过了校验合格，但是在维修电机时，往往不注意做好记号刻度这个环节，擅自拆除经动平衡校验整体中的某个部位，重新装载后必然会造成动平衡不良、导致电机震荡、消除方式只有重新校验动平衡。

针对电磁方面引起的震荡，应从供电入手进行检查。对三相电压是否平衡、用钳形电流测量三相电流是否平衡、有无单相运行等情况进行检查，发现电动机接线箱内端头接线因紧固不牢、经常烧断导致单相运行等问题，要加大对这个地方的检查力度，并进行消灭。如果用钳形电流测量时发现三相电流不均衡且表针摆动高低，则说明转子存在笼条断裂的情况。此时应立即停止电动车运转、切断电源、抽出转子进行巡视、修复。另外， 还应测量三相定子绕组的电阻值，检查绕组是否对称，若电阻值不平衡， 则说明有开焊部位，也应抽出转子后进行检查，重新焊接。